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在反擊式破碎機工作過程中要特別注意一下情況的發生。

A.反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法：

（1）首先要檢查潤滑脂是否減少；

（2）標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；

（4）如果磨損嚴重請更換軸承。

B.機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法：

（1）應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

（2）機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

（3）斷裂件的更換

C.該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法：

（1）應通過調節前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；

（2）再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

反擊式破碎機在經過長時間使用或運行后，難免會出現問題，我們怎么做才能將損失降到小呢?

1、設備運行中有膠味？　　

導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決?！　?

2、出料粒度過大?　　

說明反擊式破碎站板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換?！　?

3、適用范圍　　

反擊式破碎機主要適用與礦山開采、建筑用料、高速公路路基、水電水壩等行業，破碎抗壓強度不超過300MPa、莫氏硬度小于8級的各種石料，如石灰石、玄武巖、花崗巖、爐渣、水泥塊等石料。

反擊式破碎機因潤滑油缺失導致故障原因

一、負荷大小。

　　反擊破使用高粘度的潤滑油會比低粘度潤滑油更能防止設備部件之間的碰撞摩擦。如果圓錐破設備的負荷輕則需要用到低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

二、沖擊負荷。

　　反擊破的引擎會產生律動力。此時設備就需要厚重的含有擠壓添加劑的潤滑油防止油膜破造成摩擦。

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